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亚搏体育app精益管理pk赛!第一季 第1期:炼钢系统
  返回亚搏体育app首页   发布人:admin 发布时间:2020-05-20 浏览次数:157次

 当亚搏体育app按下“三年强基固柢”的快进键,打牢基础、强化管理、练好“内功”,显得尤为紧迫。基础不牢,地动山摇。精益管理是企业稳基础、练内功、攀高峰、创一流的有效手段。为夯实企业发展根基,亚搏体育app所属各公司炼钢厂以“精益增效”为导向,加强技术工艺创新,选择对成本、效率影响较大的环节进行重点攻关,精细工作流程、业务流程、生产过程,努力实现效益最大化。目前,精益管理项目一、二阶段即将完成,精益生产理念已贯穿于生产经营各个环节,员工自主改善意识普遍增强,现场环境更加整洁,工序衔接更为流畅,产品质量得到提升,经营成本显著下降。

 河北鑫达钢铁集团有限公司一炼钢厂

 一炼钢厂以3#连铸精益产线创建为工作重点,在原有的“严、细、实、恒”良好管理基础之上继续追求精益求精,切实把措施体系落实到实际行动上,从而实现精益管理的目标。

 一、质量管控工作

 在生产过程中,一炼钢厂牢记“把握质量线,维护生命线”的思想,坚决杜绝质量事故。要求车间制定质量问题排查整治和督促检查方案,针对产品的质量特点,明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施,落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求,切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。通过这些措施,达到及时发现质量隐患,及时整治质量问题,防止出现质量事故,确保产品质量合格。

 二、技术创新工作

 充分考虑成本构成,原辅材料、设备、能源、推进工作标准、管理创新、工艺设备优化创新多渠道开展精益管理工作,同时集中优势力量以课题攻关方式从钢铁料消耗、白灰消耗为突破口打破原有成本瓶颈,钢铁料和白灰消耗明显降低,并以点带面,实现工序成本降低遍地开花新局面。

 三、现场治理工作

 2019年12月至今年4月共计查处六源项目111项,均已在发现当月进行了处理,处理完成率达到了100%。

 四、人员培训工作

 共计新增单点课31个,组织培训31次,培训人次390人次。单点课涉及设备维护规程、岗位点检、设备备件选型、润滑点位等;共计编制标准作业指导书78个,包含关键岗位标准作业指导书、普通岗位标准化作业指导书,单点课编制完成后,对岗位进行培训,并在现场实操教学,强化培训效果,增强岗位技能水平。

 五、自主改善工作

 一炼钢厂自主改善课题包括大包转台烟尘外溢改善、炉后钢水调温工艺优化课题改善、三期热修烟尘外溢改善、碳化硅替代硅铁增碳剂改善、降低钢铁料消耗改善、连铸冲渣水系统改善等,其中一钢3#连铸切前侧导降温改善,使每月生产效率大幅提升,缩短检修周期由原来15天每次变更为20天每次,每月节约50000元,9个月节约45万元;降低煤气消耗量改善,使烘烤时间平均减少28小时,煤气消耗方面平均节约72387m?。

 唐山天茂(荣信)实业有限公司炼钢厂

 唐山天茂(荣信)实业有限公司炼钢厂以“设备维修质量提升年”为主线,强化全面维修质量管理,狠抓维修质量过程管控,从人员培训、设备管理、自主改善、6S管理、指标管理等多方面着手,推动精益管理工作取得新成效、迈上新台阶。

 一、抓培训、提素质

 2020年以来,设备科共计组织员工培训21次,涉及转炉维修、连铸维修、电仪车间、天车车间等几大主体车间,共计644名职工,涵盖天车岗位标准化作业、维修标准化作业、阀门基础知识、备件基础知识及6S基础知识等方面。

 生产技术科结合现场,编写、完善各类工艺操作标准十余项,填补了在工艺操作上的理论空白,为岗位标准化操作提供了可靠保障;规范岗位操作行为,避免出现生产事故导致设备事故,设备事故引发生产事故的恶性循环,切实做到生产、工艺与设备的紧密结合、牢不可分。

 二、抓管理、促提升

 编写单点课资料45项,包含设备基础知识、设备润滑知识、点检知识、电气基础知识等,有效保证了培训资料的多样性,为员工素质提升提供了可靠保证。

 联合设备处组织各车间举办设备总点检,无论是一线职工还是车间主任、再到设备科设备管理人员均积极参与,对转炉、连铸产线,转炉区域氧枪系统,运转区域除尘系统进行系统的点检工作,确保了设备的可靠运行。

 为了监控产线关键设备运行状态,达到状态预知、状态维修,保障产线安全稳定运行,提升产线运行绩效的目的,炼钢厂已于4月19日重新签订了三方协议,进一步落实了三方分工责任,提高了设备性能,保证了生产的顺行,降低了人员的劳动强度。

 三、抓改善、增效益

 截止目前,炼钢厂共计完成各类改善76项,其中安全类自主改善项目27项,现场类自主改善项目14项,设备类自主改善项目35项,既保证了现场的亮化提升,又进一步降低了事故率,确保了设备顺行,增加了效益。还以“设备洗澡日”活动为契机,对设备全方位进行清理、擦拭,加大现场清扫力度,完善各类标识。

 四、抓现场、筑基础

 检查现场六源340项并已全部治理完成,六源治理率100%。现场精益是精益管理的基础工作,今年以来,炼钢厂掀起现场全面治理活动,抽调精干力量全力消除卫生死角,现已初见成效,极大美化了现场环境,进一步巩固了6S活动成果。

 清扫就是点检,通过对现场、设备、操作环境彻底的清扫,对发现的各类隐患着重进行了治理,尤其在减速机漏油问题上取得较大成效,减少了污染源、控制了故障源、消除了危险源,真正做到了6S与TPM的有效结合;

 坚持以精益工厂创建为目标,制定合理方案,着重研究品质精益、流程精益、设备精益、现场精益四个方面,全面开展精益产线打造工作。

 五、抓指标、达目标

 炼钢厂根据本厂实际情况,确定每月创建精益产线阶段性目标及最终目标,制定合理的创建方案,以品质精益、流程精益、设备精益、现场精益四个方面为主要突破口,确定“以连铸为中心、设备为保障、精准操作,实现高质量绿色发展”的创建主旨,深入打造两条产线。通过近几个月的打造,两条产线各项预定指标基本已达到或超过计划目标,精益产线的创建使炼钢厂在精益管理的道路上迈出了坚实的一步,为精益工厂创建打造了坚实基础。

 吉林鑫达钢铁有限公司炼钢厂

 随着集团精益管理项目的推进,吉林鑫达钢铁有限公司炼钢厂积极响应集团号召,认真贯彻落实公司精益管理的具体工作部署,并在第一季度的推行中,取得较为显著的成果。

 一、组织机构的建立

 根据公司精益管理工作的部署,炼钢厂以厂长郝庆付同志为精益管理推进工作组组长,贯彻落实一把手责任制,点检站作为主体推进成员组,由点检站长、工程师、点检员建成精益管理推进工作组主体成员。由工程师、点检员进行精益管理活动进行培训宣传,力争做到全员参与。

 二、点检站建设

 点检站作为精益管理推进的主体单位,从点检站的人员、工具、办公场所、管理看板等多方面完善。以6S现场管理标准为标准,打造标准化、规范化办公场所,配备电脑、打印机、投影仪等专用设备,体现智能管理模式的开展。利用管理看板对数据、信息等状况进行表述,使工作计划和命令顺利传达,促进员工对工作的理解,提升整个团队的合作精神。

 认真贯彻落实公司设备部下发点检润滑手册制定方案,结合炼钢厂的特殊作业环境,制定适用于炼钢厂的设备润滑手册,规范了设备润滑标准及数值的数据化、标准化、规范化。同时通过长期设备点巡检中发现的问题,进行跟踪发现,原有点检标准存在不足及漏洞,工程师结合炼钢厂生产工艺流程,现场生产作业环境对点检标准进行多次补充。

 根据公司推进精益管理工作计划,由唯实老师进行现场指导,制定《炼钢厂三方分工协议书》并完成签订协议,规范三方工作职责,由点检员、各工段班组长进行“三方分工协议”宣传与培训,做好全员参与的培训宣传工作。

 三、培训工作

 北京唯实老师到炼钢厂开展精益管理知识讲解并进行工作指导,以专业的角度结合炼钢厂的生产现状、现场环境进行关键问题总结指导,提出适合炼钢厂生产特点的推进方法及思路。各科工段长按照厂部制定的工作部署和要求积极开展精益管理推进活动,全体干部人员及班组长以身作则,做好工作落实,确保全员参与。在各工段主任带领下,每天利用班前会、班后会时间,对全员进行精益管理知识培训、单点课培训、三方分工协议内容培训、各类事故预案实操等,并按要求认真做好每日培训记录及被培训人签到表,做到全员参与培训。

 四、设备洗澡及点检标识标准化实施

 积极响应公司号召,开展设备洗澡活动,在清除设备表面油污、积灰的基础上,发现设备隐患,并及时进行整改修复,保障设备正常运转。同时通过对A/B类重点设备的点检点位进行标识,提高设备点巡检的准确率和效率。

 五、取得的成效

 1、自精益管理工作推进以来,炼钢厂机物料消耗呈明显下降趋势,对下线备件、废旧物资进行统一管理及外卖,为公司盘活大量活动资金。

 2、通过开展设备洗澡及规范化推进点检点位标识提高了点检效率及准确率,有效的减少了设备故障隐患的发生。4月份A/B类设备洗澡活动中,炼钢厂对A/B类设备进行了清理工作,如转炉倾动减速机、连铸振动系统、连铸大包液压站、连铸中包液压站等产线重点设备进行维护保养,排查多项设备隐患。

 3、利用互联网制作网络二维码,使各项标准、设备参数、管理制度等各类数据进行公开化、信息化,充分体现了互联网数据管理的方便与快捷。

 4、根据精益管理推进方案的落实,炼钢厂取得的成效有目共睹,从人员的综合素质培养到设备、物料的管理工作,通过精益管理工作推进,弘扬‘精益即信仰’的精神理念,为公司节约了大量的生产成本。

 经过近两年的推进,精益(管理)增效现已成为集团卓有成效的基础管理、主题思想,在集团发展提速、质量提档,追求“品牌强企”的重要时期,精益管理更是提升自身核心竞争力,实现从品质引领到品牌引领的内在需求,也是推动品牌建设不断优化的重要理念和工具。各单位要提高重视程度,把此项工作进一步横向延伸,纵向拓展,突出安全、质量、成本、人才的核心要素,发挥卓越效能,以“千磨万击还坚劲”的韧性、“越是艰险越向前”的斗志,进一步精密计划、精简组织、精准控制、精明领导、精益生产、精心服务,达成提高质量、提升效益的最终目标,助力集团发展行稳致远,助推鑫达品牌奔向大国品牌、占据国际市场!

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